周转箱/箩的用途及特点:
(1)产品性能:
具有耐压，耐用，耐冲击,无钉无刺，易冲洗消毒，不腐烂，不污染,经济，环保，便捷，卫生，安全,可回收等。质轻，平滑，使用寿命长，整体性能好，美观大方。
(2)产品用途:
可应用于五金、电子、机械零配件、冷藏、储存、运输等行业。
(3)正确使用方法：
常温，不要暴晒，不要跃落。
(4）产品优点：
周转箱具有无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠、外观华丽 颜色丰富、纯正等特点
周转箱必须要知道的知识
周转箱作为一种现代化的物流方式和物资体制改革的突破口，在我国得到更快的发展。国外最早采甩原燃料混匀技术的是英国的一家周转箱厂，当时仅对铁矿石进行混匀取得效果，后来逐渐在西欧各国盛行。特工业燃攥混配技术应用在煤炭和电力等工业，以劣质原燃料进行混配使用，从而推动了周转箱这项节能技术的发展。采用高密度聚乙烯或共聚聚丙烯制造周转箱。聚乙烯周转箱能耐-40℃低温，可用于冷藏工业。
聚丙烯周转箱能耐110℃高温，亦可用于需蒸煮消毒场合。聚丙烯周转箱有不少方面胜过聚丙烯周转箱，如洗涤性能好，高压缩负荷下回弹性好，以及比相同规格尺寸的聚乙烯周转箱轻6%左右。周转箱的抗滑垛是指通过抬起堆码2m的底层周转箱一条短边，与地面成5度角，看是否出现滑垛、倒垛现象。该试验主要考察塑料周转箱在堆码状态下出现小幅倾斜的抗滑垛能力。塑料周转箱的抗滑垛性能主要是与周转箱的长高比例和配合部位的尺寸有关。抗滑垛性能较差的周转箱，容易造成箱子滑落，发生跌落造成内装产品的损坏。
塑料周转箱的成型周期一般是多长
塑料周转箱抗折、抗l老化、轴承强度,拉伸,压缩,眼泪,高温、丰富的颜色,包装盒子周转箱可用于流和可用于成品装运,包装轻便、耐用、可堆叠。可以根据用户要求,生产各种规格大小、边缘铝合金可以密封,防尘,外表美观大方。可用于五金、电子、机械零部件、冷藏、储存、运输等行业。一般中空板周转箱的大小根据客户提供的设计,做到合理的负载,并且可以更多的重叠的情况下,有效利用工厂空间,增加备件存储,节省生产成本。
塑料周转箱成型周期直接影响到劳动生产率和设备利用率。所需的时间来完成一个注塑工艺成型周期,也被称为成型周期。成型周期的其它时间与生产过程连续,自动和连续和自动化的程度等等。
在大门口冻结之前,融化的持有时间多少,产品的尺寸精度。保持时间取决于材料的温度,模具温度和主流和门的大小。如果主流方式和门的尺寸和工艺条件是正常的,通常是让产品收缩范围最少压力值为准。冷却时间主要是由产品的厚度决定,热塑料的结晶特性,和模具温度等。
冷却时间结束的时候应该以保证塑料周转箱产品脱模时不会引起变化为原则,一般冷却时间30至120秒,冷却时间太长没有必要,不仅降低生产效率,复杂的零件也会导致脱模困难,甚至强制脱模会产生脱模压力。因此,在塑料周转箱生产的过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期时间。在成型周期,注射时间和冷却时间是最重要的,他们对产品的质量产生决定性的影响。模具填充注射的时间时间是直接在模具填充率、生产模具的时间大约是3 - 5秒。注射时间占用时间的空腔压力的时间,在整个注射塑料的大部分时间,通常是20 - 120秒(厚部分可达5 ~ 10分钟)。

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